嵌入式硬件设计中的一般流程有哪些？

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嵌入式硬件设计中的一般流程有哪些？
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1. 需求分析
需求分析，与客户端开展需求分析并确定最终需求，确立产品技术方案、系统框图等指导性文件，其中尤其要注意以下两点：
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/ E* H( c( s* f9 I* m3 ]$ N" |; B第一，产品方案设计反映用户真实需求并具备一定的市场前瞻性，同系列产品具备继承性及可扩展性，考虑与其他系列产品的部分兼容性。
第二，产品技术方案，方案好坏对一个产品的成败至关重要，前期多花一些时间考虑产品技术方案，省掉后期更多时间解决产品bug，比如通讯方式选择，用CAN还是485等。

) C  j6 y$ N: S5 r2. 硬件原理图设计
0 q. g$ Q8 D8 {: K; E8 T- W- s, j0 u硬件原理图设计，关键元器件选型、供应商技术沟通。电路注意考虑降额设计，原理图设计文档输出、原理图输出评审、软硬件接口文档输出。
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关键元器件，指的是MCU及一二级电源的选择，国产还是外国品牌，是否是量产稳定产品，交期是否满足，是否为常见通用物料，市面上有无其他家pin to pin的替代料，原理图评审需要对电路逐一过，新电路部分需要重点关注，提前做好原理性仿真，有条件搭建电路做下验证。
软硬件接口文档一般在原理图定型之后即可输出给驱动工程师，因为后期原理图Layout，打样，贴片这段时间驱动工程师可以做相关的工作，不耽搁项目时间，基本样板回来驱动基本完成。
* w' A$ _9 R5 N3. PCB设计及系统堆叠
PCB设计及系统堆叠，原理图定型之后，我们会输出到PCBPCB Layout工程师，去做预布局，这个过程一般需要反复反复反复，不断取舍，自己不断妥协，优化出一个合理的布局，预布局完成后输出3D模型给结构工程师，查看是否有干涉，调整后确定系统堆叠方案。PCB设计中需要注意一下几点：
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第一，关注布局，布局走顺，后续工作很好做，布局需要PCB Layout工程师对电路有较深的理解。
- T# P. n- Z$ E+ g6 R/ H第二，电源布局走线，很多产品问题都是电源问题，重点关注，原理图设计，PCB布局走线设计要考虑安规设计，需要做哪些认证。
" u6 w! e# q- j  n/ Q第三，关键信号，时钟、高速、差分、模拟、复位等敏感信号的处理，做好信号间的隔离。

, A0 }% v4 a2 L# R4 A9 D4. 样机制作
样机制作，打板完成之后，贴片制作样机，这个过程一般需要硬件工程师去跟，包括BOM的输出，贴片文件的整理（PCB工程师），工厂贴片过程中问题的沟通及首件的确认等。

5. 样机调试
4 y+ }+ N4 }% a7 \) s+ z3 ~" w- ^. B样机调试，初步调试一般分为下面几个步骤：

第一，样机回来之后先进行PCBA外观检查，是否有焊接不良、焊接短路、极性器件焊反、器件漏焊、明显的焊接错误等问题。
: W* h. U, ]4 ^1 v% z* ^第二，上电之前用万用表测量电源输出是否有短路现象，一般我们检测各个电源对地的短路情况。
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第三，系统电压的测量，先用万用表测量各个电压是否在设计的范围之内，比如系统5V、系统3.3V、系统2.8V、系统1.2V等，然后用示波器进行各级电源的上下电测试确保电源无明显台阶、回沟、过冲等问题。
3 Y( L6 e7 O0 h/ U) F第四，晶振测试，查看系统晶振是否上电起振，比如24MHz、32.768KHz。
第五，复位电路测试，有硬件看门狗的电路需要测试喂狗状态下WDG_WDI和RESET信号波形和设备工作状态，以及停止喂狗时WDG_WDI和RESET信号是否符合规格书中的时序规范。
第六，点灯测试（测试系统是否正常运行，也可以用串口输出其工作状态）。

第七，具体的硬件调试条目要根据具体项目来，硬件调试中可能遇到很多其他问题，比如电源上下电异常、4G ping网、屏幕花屏、扬声器破音、SD卡通讯异常等。
- |: d. u. m: }5 ?6 n* s/ a6. 样机调试
9 d4 \, C# U6 G. l2 `样机调试，初步调试一般分为下面两个步骤：

第一，样机回来之后先进行PCBA外观检查，是否有焊接不良、焊接短路、极性器件焊反、器件漏焊、明显的焊接错误等问题。
5 n1 Z4 U% m2 }/ I第二，上电之前用万用表测量电源输出是否有短路现象，一般我们检测各个电源对地的短路情况。

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