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发表于 2010-4-9
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业余制作音箱时，开挖喇叭孔是一个难题，现介绍一法。 准备器材：
1
6mm手电钻一把；
2 3mm麻花钻头1`3枚，其中一枚钻头要经加工，只留下长为10mm的麻花部分，去掉多余的麻花部分；3 长为50mm、.3mm螺丝杆及螺帽一枚，内孔为.3mm钢垫片若干，数量以其叠厚高度达音箱板之厚度即可；
4 厚D=4`5mm、宽C=20`30mm的钢板条，长L稍大于喇叭孔直径约5`8mm，并做成如图1的形状。其中虚线框部分为手柄。
在距A端比喇叭孔半径长10`20mm处钻一.3mm孔O，这是喇叭孔的圆心的定位孔，再钻一孔G，使G孔的外圆到O孔的中心正好等于喇叭孔的半径R。对于不同直径的喇叭孔，G孔的位置也就不同，各孔均用手电钻钻成。
开挖方法：
1 在音箱面板上定好的喇叭孔的圆心处钻一.3mm孔，把钢板条放在音箱面板上，并使O孔对着喇叭孔的圆心，用螺丝杆把它们稍微固定住，以能使钢板条能在面板上自由转动为宜，如图2所示。
2 把经过处理的钻头装入手电钻中，在钢板片G孔上方叠放垫片，垫片叠厚以钻头全部插入后还能伸出钢板片3`5mm为宜。如图3。一手手持电钻，钻头穿过垫片插入G孔，开动电钻往下钻，另一手拿着把手E，推动把手，使钢板条带着钻头一面钻一面作圆周运动，很快地，喇叭孔外围就被刮挖出一个深为3.5mm凹沟圆圈。接着，减去一些垫片，厚约5mm，重复上面的动作，逐步地把喇叭孔外围凹沟圈刮深，直到刮透为止。这样，一个又光又圆的喇叭孔就控好了。
对于需要开挖带有凹沉环的喇叭孔，可先刮挖外圈，刮挖到需要深度后，再一圈一圈地往里收，刮出整个凹沉环来，然后再改刮挖内圈，直到刮透为止。这时钢板条上应有多个不同位置的G孔。
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